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原位压力机测试分级加荷

   原位压力机测试分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的10%,加至预估破坏荷载的80%,连续加荷直至槽间砌体破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。原位压力机测试分级加荷,每级荷载约为预估破坏荷载的10%,加至预估破坏荷载的80%,连续加荷直至槽间砌体破坏(当槽间砌体裂缝急剧扩展而压力表指针明显回退时,即为槽间砌体的破坏荷载)。将破坏荷载换算成槽间砌体的抗压强度和标准砌体抗压强度,再与设计值对比,从而判明现有砌体的真实强度。
  原位压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛,生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。原位压力机在锻压工作完成后滑块程上行,离合器自动脱开,同时曲柄轴上的自动器接通,使滑块停止在上止点附近。
  原位压力机在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启,并迅速将调节器旋到适当位置,使指示盘保持一定的转速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加载速度应调整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加载速度则应调整到0.5r/min(转速均用秒表测定)。调整好指示盘转速后保持不变。原位压力机为了使油泵输出的油很快地进入油缸,快速升起活塞以减少辅助时间,开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄,根据试件的加载速度调节送油阀,即指针运动应与指示盘保持同步,尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步,不应使加荷速度大于或低于指示盘,以免影响实验的准确性。
  原位压力机系统设计预泄荷装置,彻底消除了液压冲击。先进的快速装置,确保您的班产量。 电器部分采用进口SY三谊全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。机体采用卧式整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动程度高,操作简单。液压站采用整体式sy三谊专业阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。原位压力机机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率。

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