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防水卷材耐热装置的试验原理解读

   防水卷材耐热装置的耐热试验从试样裁取的试件,在规定温度分别垂直悬挂在烘箱中。在规定的时间后测量试件两面涂盖层相对于胎体的位移。平均位移超过2.0mm为不合格。耐热性极限是通过在两个温度结果间插值测定。
  主要试验步骤:
  1.试验准备
  烘箱预热到规定试验温度,温度通过与试件中心同一位置的热电偶控制。整个试验期间,试验区域的温度波动不超过±2℃。
  2.规定温度下耐热性的测定
  按1制备一组三个试件露出的胎体处用悬挂装置夹住,涂盖层不要夹到。必要时,用如硅纸的不粘层包住两面,便于在试验结束时除去夹子。
  制备好的试件垂直悬挂在烘箱的相同高度,间隔至少30mm。此时烘箱的温度不能下降太多,开关烘箱门放入试件的时间不超过30s。放入试件后加热时间为(120±2)min。
  加热周期一结束,试件和悬挂装置一起从烘箱中取出,相互间不要接触,在(23±2)℃自由悬挂冷却至少2h。然后除去悬挂装置,按1.4条要求,在试件两面画第二个标记,用光学测量装置在每个试件两面测量两个标记地步间z大距离△L,精确到0.1mm。
  3.耐热性极限测定耐热性极限对于的涂盖层位移正好2mm,通过对卷材上表面和下表面在间隔5℃的不同温度段的每个试件的初步处理试验的平均值测定,其温度段总是5℃的倍数(如100℃、105℃、110℃)。这样试验的目的是找到位移尺寸△L=2mm在其中的两个温度段T和(T+5)℃。
  卷材的两个面按步骤2试验,每个温度段应采用新的试件试验。
  按步骤2一组三个试件初步测定耐热性能的这样两个温度段已测定后,上表面和下表面都要测定两个温度T和(T+5)℃,在每个温度用一组新的试件。在卷材涂盖层在两个温度段间完全流动将产生的情况下,△L=2mm时的精确性不能测定,此时滑动不超过2.0mm的z高温度T可作为耐热性极限。
  4.结果计算、表示和试验方法精确度
  ①平均值计算
  计算卷材每个面三个试件的滑动值得平均值,精确到0.1mm。
  ②耐热性
  耐热性按步骤2试验,在此温度卷材上表面和下表面的滑动平均值不超过2.0mm认为合格。
  ③耐热性极限
  耐热性极限通过线性图或计算每个试件上表面和下表面的两个结果测定,每个面修约到1℃。
  ④试验方法精确度
  方法的精确度值由相关的实验室按GB/T试验,采用的是聚酯胎卷材。

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