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电动脱模器主要结构构成

   电动脱模器适用于多种土、混合料的圆形试模试件的脱模,尤其可满足水泥混合料强度试件的。电动脱模器主要用于土、各种水泥混合料的圆形试模试件的脱出,特别对水泥混合料及强度比较高的试模zui显威力。本机系全钢件组成,坚固耐用,脱模效率高无噪音。
  电动脱模器主要结构构成:
  电动脱模器主要由液压系统、机架、电器系统、及压力表组成。
  1、液压系统:由液压泵、送油阀、回油阀、油箱、滤油器及油管和接头。液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由电机直接驱动,固定在油箱上。回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面,均由手轮直接操作,左侧回油阀用于油缸下降回油,也能调节活塞上升速度,送油阀上设有安全阀,过载时可溢流,起安全作用。
  2、机架部分:主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。
  3、电器部分:由电动机、启动按钮、停止按钮、熔断器、继电器等组成。
  4、压力表:本仪器的压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过40MPa,以防损毁机件,安全性能高。
  电动脱模器的使用方法主要有以下几点:
  *,接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用电动脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入。
  第二:根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板或圆形及长方形两板固定在电动脱模器顶板上,根据情况选用150mm或152mm两种试模筒脱模的一种,仪器顶板即为脱模板。
  第三:将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升”按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近电动脱模器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升,试件即可顺利脱出。脱模完成后压下“下降”按钮,电机反转,丝杆即快速下降。
  第四:由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则电动脱模器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求。

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